列管式换热器作为目前工业生产上应用广泛的一种换热器， 它主要由壳体、管束、 管板、 折流挡板和封头等组成。 具有传热效果好、 面积大、 结构简单等优点。 列管式换热器在长期的使用过程中， 都会出现表面生锈与结垢的现象， 如不及时清理， 将会导致污垢沉积物热阻越来越高， 大大降低了传热效率。

针对此现象的解决方案是， 及时对列管式换热器进行清洗保养， 快速的清除污垢， 能保障生产装置的正常运转， 恢复正常生产状态。 但大多数厂家对于设备的水垢清洗不是很重视， 列管式换热器的清洗方法也不是很懂得， 因此造成设备在常年的运行当中， 污垢越来越严重， 导致设备管道堵塞， 严重缩短换热器的使用寿命。
 

高压水冲洗清理是利用高压水泵打出的高压水，通过专用清洗枪直接将高压水打到需清洗部位，采用高压水射流技术清洗换热器，由于高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现垢层和管壁的分离。所以它比传统的化学清洗、简单机械及手工清洗方法速度快几倍到几十倍。

换热器清洗主要分为管程和壳程，壳程清洗一般是采用人工手持高压喷枪冲洗或是将喷嘴布置在由机械臂进给的装置上，将喷嘴对准管间的纵横缝隙，边移动装置边沿纵向清洗管间垢物，直至将管间所有缝隙的污垢清洗干净，从而完成换热器壳程的清洗。管程的清洗首先将换热器的封头、封尾拆掉，露出所有的列管，然后用刚性喷枪或挠性高压喷枪插入管孔200-300mm的距离，打开喷枪控制阀，使高压水加压，一直到达额定压力，随后，在清洗过程中，逐步使喷枪向管道深部推进，直到高压水射流从换热器另外一端喷出。之后，操作人员将喷枪在工作状态下缓慢抽回，垢物则继续被破碎，直到将喷枪拉回到送进时的管口处，这时垢物也陆续被排出管道。此后，采用同样的方法，对逐根列管进行清洗，直至将整台换热器的管程清洗干净。
 

高压水清洗换热器的特点：

1、可降低干法和湿管刷管除垢的劳动强度与粉尘危害；

2、可防止刷管过程中的堵管现象，对于一般运行中的堵管，如果时间不长，结块不十分硬的，用高压喷枪也可将其冲开；

3、采用高压水清洗蒸发器，不会损坏内壁，经过冲洗后的管壁，可以恢复到原有的光洁度，从而延缓了二次结垢的速度，延长了蒸发器的使用周期；

4、高压水清洗操作简单方便，使用灵活。可根据各设备的结垢情况随时进行清洗，对于内孔Φ50长7米的管道，每根只需三分钟就可以完成清洗。

利用高压清洗机对管式换热器进行清洗时，可根据不同结垢情况、工作场景来选择合适的压力的高压清洗机，当结垢不太紧密时，可选择压力在40MPa左右。当结构坚硬紧密时，还可以将高合金喷头塞入管内采用更高的压力清洗，一般此方法主要用于清洗管壳式换热器的管内垢层，或者冲洗可抽出管束的换热器设备壳体及管束表面的结垢和异物。例如，火力发电站推荐使用DI 350/23EM高压清洗机；炼油厂换热设备推荐DP 500/38EM高压清洗机；糠醛厂推荐采用DP 1200/34EM超高压清洗机清洗导热油碳化结焦垢；造纸厂碱回收车间蒸发器可以选用DP 400/45EM高压清洗机。一般热交换器的清洗，在700bar的水压下就能够达到一定的效果，但在个别的例子中，可能需要1400bar的水压，或甚至2800bar的水压。

3499cc拉斯维加斯入口作为一家环保设备供应商，3499cc拉斯维加斯入口是一家清洁环保设备供应商，在环保除尘、高压水清洗、净化成套装备、工业设备清洁领域已积累了近三十年的业内宝贵经验，自1994年期开始研究高压清洗技术，期间自动生产并装配了一系列高压水清清洗技（100bar-2800bar）,其中包括热水高压清洗机、冷水高压清洗机、电机驱动高压清洗机、燃油驱动高压清洗机。可满足不同行业的清洗需求，并迅速在工业清洗领域占领一席之地，目前已在石化、冶炼厂、电厂、军工、船舶行业等领域中大面积推广应用。