目前铁路罐车的清洗工艺,基本上都是沿用了传统的人工清洗方法,靠人下罐清洗、除锈和垃圾回收。罐内缺氧及有毒有害气体对人身安全构成威胁;近年来也有采用了三维球面清洗器和真空抽排,也仍然无法改变人要下罐的局面,清洗不彻底,罐内锈蚀无法解决。
3499cc拉斯维加斯入口铁路罐车自动化清洗系统是主要用于铁路化工罐车的清洗设备,它通过机械传动将高压三维清洗喷头送入罐车内部,使其对罐车内壁保持适当的靶距,高效自动地进行高压水射流清洗。该系统是以高压水射流为核心,集机、泵、液、自动化控制为一体的综合系统,具有结构简单、操作方便、自动化程度高等优点,以及可靠性、成套性、安全、节能、环保的特点。
二、系统构成
3499cc拉斯维加斯入口铁路罐车自动化清洗系统主要是由高压水清洗系统、污水处理系统、烘干系统及吊装定位系统等组成。吊装定位系统是由底座、立柱及水平臂组成。清洗系统由机械结构、高压水射流系统、液压驱动系统及计算机控制系统组成。高压水射流系统的核心部件是三维洗罐器,通过水力驱动旋转。
三、工作流程
3499cc拉斯维加斯入口铁路罐车自动化清洗系统通过遥控器控制,可以在任何位置停下、入罐、抽排或清洗任意一节罐车,升降开合机构近距离完成罐内清洗,可以有效保证打击力度,靠压力水清理掉大部分锈蚀;抽残液运动执行机构、清洗和抽排运动执行机构都在轨道上运行。
四、系统特点
1、利用高压水射流对油罐内壁进行逐点清洗,油罐内每一位置的清洗是可控的,并可单独对每一位置进行重复清洗;
2、通过遥控器控制,自动化程度高,运行稳定;
3、抽排运动执行机构可将清洗污水及清理下来的大量锈蚀及时收集、归纳、吸走,基本不用人再下罐;
4、机器人入罐检测清洗效果和锈蚀点,定点喷射除锈剂,并做防锈技术处理;
5、全流程采用机械及自动化操作完成,人只负责罐外辅助工作、检验和监控。